Qualité supérieure / Éprouvée dans le temps
Thermoformeuse d’emballages haut de gamme (Série 2）
Ce système compact offre un faible encombrement, une rentabilité élevée et une grande efficacité – conçu sur mesure pour la fabrication d’emballages haut de gamme, de vaisselle, de boîtes pour aliments frais et bien plus encore.
Daily Capacity: Base On Products
Reciprocating Technology
0° draft angle, small R angle
Autres options de la ligne de production :
L’emballage intérieur est de plus en plus privilégié pour les produits numériques 3C, les articles culturels et créatifs, les coffrets cadeaux haut de gamme, les cosmétiques, etc.
Matières premières : Utilisation de fibres végétales renouvelables telles que la bagasse, la paille de blé, le roseau, le bambou moso et d’autres fibres végétales.
Applications multiples :
Emballage de produits numériques 3C, produits culturels et créatifs, emballage de coffrets cadeaux haut de gamme, emballage de meubles, emballage de cosmétiques, emballage de bouteilles de vin, emballage d’instruments, emballage de dispositifs médicaux, couvercle de gobelet en carton, cuillère à lait en poudre
Caractéristiques principales
- Idéale pour la Production Haut de Gamme en Petites Séries
- Structure à Deux Couches pour un Entretien Facile
- Design Compact et Grande Efficacité
- Petite Surface de Moule pour des Changements Rapides
Paramètres techniques
Processus de travail de la machine de fabrication d'emballages haut de gamme
Système de fabrication de pâte à papier :
Dans le processus de dépulpage, différentes proportions de carton à base de fibres végétales sont d’abord placées dans le dépulpeur, où l’on ajoute de l’eau pour décomposer le mélange. Ce mélange est ensuite transformé en une bouillie épaisse de fibres semblables à du coton à l’aide d’une machine de défibrage et d’un raffineur, selon les besoins. La pâte est ensuite transférée dans le réservoir de mélange par une pompe. En fonction des exigences de performance du produit en pâte moulée, des quantités appropriées d’additifs et d’eau sont ajoutées au réservoir de mélange dans un ordre spécifique, puis soigneusement remuées pour préparer la pâte nécessaire au moulage. Le matériau préparé est ensuite transféré dans le réservoir d’alimentation en pâte, prêt à être acheminé vers la machine de moulage.
Système de formation : La filière de formage absorbe la boue du bassin pour créer un embryon humide. La filière supérieure presse l’eau une première fois, puis déplace l’embryon humide vers la table de pressage à chaud pour un second pressage. Après ce pressage à chaud, la filière supérieure récupère le produit séché et le transfère sur la table d’empilage pour une inspection manuelle de la qualité, avant de l’acheminer vers la machine de découpe automatique. Une fois découpé, le produit fini est automatiquement empilé et compté, prêt pour l’emballage final.
Système d’aspiration : Un système de vide dans une ligne de moulage de pâte à papier est essentiel pour les processus de formage et de déshydratation, garantissant ainsi une production efficace de produits en pâte à papier moulée, tels que de la vaisselle jetable en papier, des emballages en papier-plastique haut de gamme, des plateaux à œufs, des plateaux à fruits et d’autres matériaux d’emballage. Ce système comprend plusieurs composants qui fonctionnent ensemble pour créer, maintenir et contrôler le vide nécessaire au processus de moulage.
Une conception, un fonctionnement et un entretien appropriés du système d’aspiration sont cruciaux pour assurer des performances optimales. Les avancées en matière d’automatisation, de récupération d’énergie et de développement durable entraînent des améliorations dans la technologie des systèmes de vide, contribuant à des opérations de moulage de pâte à papier plus efficaces et respectueuses de l’environnement.
Système de pression d’air : Les systèmes de compression d’air jouent un rôle essentiel dans la chaîne de production du moulage de la pâte, car ils fournissent l’air comprimé nécessaire à diverses fonctions, telles que l’alimentation de l’équipement pneumatique, le contrôle des vannes, ainsi que le soutien des processus de séchage et de démoulage. Ces systèmes garantissent une ligne de production efficace, fiable et sécurisée.
Une conception, un fonctionnement et une maintenance appropriés du système de compression d’air sont cruciaux pour assurer l’efficacité, la fiabilité et la sécurité du processus de production. Les avancées en matière d’automatisation, d’efficacité énergétique et de développement durable entraînent des améliorations technologiques dans la compression d’air, contribuant ainsi à des opérations de moulage de pâte à papier plus performantes et respectueuses de l’environnement.
Caractéristiques uniques de la machine de fabrication d'emballages haut de gamme
Idéale pour la Production Haut de Gamme en Petites Séries – Convient aux petites commandes de produits moulés en pâte haut de gamme, parfaite pour les tests de marché, le développement de nouveaux produits ou la personnalisation.
Structure à Deux Couches pour un Entretien Facile – Le design à deux niveaux simplifie la maintenance, réduit les arrêts et diminue les coûts d’exploitation.
Design Compact et Grande Efficacité – Encombrement réduit, vitesse d’opération rapide et utilisation intuitive pour une productivité accrue.
Petite Surface de Moule pour des Changements Rapides – La taille réduite du moule permet un remplacement rapide, favorisant une production flexible et une adaptation rapide aux différents designs de produits.
Pourquoi choisir la machine de fabrication d'emballages haut de gamme HGHY ?
HGHY est une entreprise chinoise de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication d’équipements de moulage en papier. Forts de près de 30 ans d’expérience pratique dans la gestion de projets, nous visons à concevoir des machines de premier ordre. Notre réseau de services couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, avec plus de 2 000 équipements vendus et plus de 10 000 clients satisfaits.
Services de consultation personnalisés pour les clients.
Produits privés sur mesure
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Installation sur site avec service porte-à-porte - Nos ingénieurs vous assisteront dans l'installation et le dépannage jusqu'à ce que l'équipement fonctionne sans problème.
Formation de votre personnel et services de consultation technique gratuits
Service d'assistance à vie pour tous les appareils
Nos clients dans le monde
HGHY ne se contente pas de produire des machines de haute qualité en Chine, mais est également capable d’exporter et d’installer ces machines dans le monde entier. Au cours des dernières décennies, HGHY a vendu ses usines de fabrication de plateaux à œufs à plus de 70 pays sur les 5 continents.
Asie : Chine, Corée du Sud, Vietnam, Thaïlande, Philippines, Malaisie, Indonésie, Inde, Turquie, Iran, Arabie saoudite, Yémen, Kazakhstan, Ouzbékistan, Turkménistan, Irak, Oman, Liban, Syrie, Azerbaïdjan, Tadjikistan, Israël, Jordanie, Émirats arabes unis
Europe : Royaume-Uni, France, Danemark, Pologne, République tchèque, Hongrie, Ukraine, Russie, Serbie, Slovaquie, Biélorussie, Lituanie, Estonie, Bulgarie, Italie
Afrique : Égypte, Libye, Algérie, Maroc, Tunisie, Mali, Soudan, Nigéria, Cameroun, Ouganda, Afrique du Sud, Zimbabwe, Kenya, Éthiopie, Maurice, Seychelles, Tanzanie
Amérique du Nord : États-Unis, Mexique
Amérique centrale : Honduras, Guatemala
Océanie : Australie, Nouvelle-Zélande, Fidji
Amérique du Sud : Colombie, Équateur, Brésil, Argentine, Uruguay, Pérou, Chili, Bolivie
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Centre d'équipement de cellulose moulée
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Production de moules et services
Une technologie de traitement des moules de haute qualité est une garantie fiable de la qualité des produits en pâte à papier moulée.
Vidéo sur le fonctionnement de l'équipement
En savoir plus sur le processus de fabrication de la pâte à papier pour les emballages en pulp moulded.
